Βιομηχανικοί-Κύλινδροι από χάλυβα ακετυλενίου βαθμού (συμβατοί με DOT-8AL / ISO 3807)
Σχεδιασμένο για υψηλή-ασφάλεια περιορισμό διαλυμένης ακετυλίνης. Κατασκευασμένο με πλάκες από κράμα χάλυβα βαθιάς-έλξης, γεμάτες με μάζα πυριτικού ασβεστίου υψηλού{{3} πορώδους και βελτιστοποιημένες για εγκαταστάσεις διανομής αερίου και βαριάς κατασκευής.
Προδιαγραφές Προϊόντος & Τεχνικά Στοιχεία
Οι βιομηχανικοί διανομείς αερίου απαιτούν ακριβή γεωμετρία δοχείων και δομική συμμόρφωση. Οι τυπικές διαμορφώσεις για μαζική εισαγωγή περιγράφονται λεπτομερώς παρακάτω.
|
Μοντέλο |
Χωρητικότητα νερού (L) |
Απόβαρο (kg) |
Εξωτερική διάμετρος (mm) |
Ύψος (mm) |
Πάχος τοίχου (mm) |
Πίεση εργασίας (bar/psi) |
Προδιαγραφές νήματος |
|
ASC-10 |
10.0 |
14.5 |
219 |
430 |
3.2 |
15 / 217 |
CGA 510 / ΠΟΛ |
|
ASC-40 |
40.0 |
45.0 |
250 |
1020 |
4.2 |
15 / 217 |
CGA 510 / W21.8 |
|
ASC-60 |
60.0 |
62.0 |
250 |
1450 |
4.5 |
15 / 217 |
CGA 510 / DIN 477 |
Υλικό, Εσωτερική Δομή & Διαδικασία Κατασκευής
Η αποθήκευση ακετυλενίου απαιτεί αυστηρό έλεγχο της εσωτερικής χημείας για να αποφευχθεί η διάσπαση των αερίων.
Υλικό κελύφους:Fabricated from HP295 or 34CrMo4 seamless steel billets, offering high tensile strength (>650 MPa) και ελεγχόμενη επιμήκυνση για αντοχή στην εσωτερική καταπόνηση.
Πορώδες σύστημα μάζας:Γεμάτο με μονολιθικά μπλοκ πυριτικού ασβεστίου. Αυτή η δομή διατηρεί ένα πορώδες από 88% έως 92%, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη κατανομή διαλύτη (ακετόνη) και αποτρέποντας τους ελεύθερους θύλακες ακετυλίνης.
Μορφοποίηση & Συγκόλληση:Κελύφη που σχηματίζονται από υδραυλικές πρέσες βαθιάς-έλξης. Διαμήκεις και περιμετρικές ραφές συγκολλημένες με χρήση αυτόματης συγκόλλησης με αέριο μετάλλου τόξου (GMAW) με ακτινογραφικό έλεγχο 100% (RT).
Κατεργασία με θερμοκρασία:Κανονικοποιημένο στους 920 βαθμούς για την εξάλειψη της υπολειπόμενης τάσης που εισάγεται κατά τη διάρκεια εργασιών ψυχρής διαμόρφωσης και συγκόλλησης.
Ποιοτικός Έλεγχος, Επιθεώρηση & Πιστοποιήσεις
Κάθε παρτίδα παραγωγής υποβάλλεται σε επαλήθευση από-οργανισμούς ελέγχου τρίτων (TUV, SGS, BV) πριν από την εξαγωγή.
Καταστροφικές δοκιμές:Batch destructive testing includes tensile testing, yield strength verification, flat-ring crushing, and burst pressure testing (minimum burst threshold >= 4x πίεση λειτουργίας).
Μη-Μη καταστροφική εξέταση (NDE):Δοκιμή υδροστατικής πίεσης που εκτελείται σε πίεση εργασίας 2,5x (37,5 bar) που διατηρήθηκε για τουλάχιστον 30 δευτερόλεπτα. Δοκιμή υπερήχων (UT) που εφαρμόζεται στις ραφές συγκόλλησης.
Επαλήθευση διαλύτη και μάζας:Έλεγχος κορεσμού ακετόνης που μετράται με ακριβή ζύγιση πριν και μετά τη φόρτιση με διαλύτη.
Πρότυπα συμμόρφωσης:
• Αγορά ΗΠΑ: Προδιαγραφή DOT-8AL.
• Αγορά ΕΕ: ISO 3807 και TPED (Οδηγία 2010/35/ΕΕ) με σήμανση Pi-.
• Παγκόσμια: Εγκατάσταση παραγωγής πιστοποιημένη κατά ISO 9001.
Πλαίσιο εφαρμογής & Οδηγίες λειτουργίας
Βασικές χρήσεις:Οξυ-κόψιμο καυσίμου, συγκόλληση δομικού χάλυβα, θέρμανση και χημική σύνθεση.
Παράμετροι χειρισμού:Οι κύλινδροι πρέπει να παραμείνουν σε κατακόρυφη θέση για τουλάχιστον 2 ώρες πριν από τη χρήση, εάν έχουν κλίση κατά τη μεταφορά.
Όριο ρυθμού ροής:Ο μέγιστος ρυθμός απόσυρσης δεν πρέπει να υπερβαίνει το 1/10 της συνολικής χωρητικότητας ασετυλενίου του κυλίνδρου ανά ώρα για να αποτραπεί η μεταφορά ακετόνης στους ρυθμιστές και τους φακούς.
Οδηγός αξιολόγησης προμηθευτών για διαχειριστές προμηθειών
Κατά τον έλεγχο προμηθευτών για την κατασκευή κυλίνδρων ασετυλίνης, επαληθεύστε αυτά τα λειτουργικά σημεία ελέγχου:
Πορώδης μάζα σύνθεση:Επιβεβαιώστε ότι ο προμηθευτής χρησιμοποιεί μονολιθικό πυριτικό ασβέστιο και όχι υλικά πλήρωσης με βάση τον αμίαντο-ή χαλαρά-, διασφαλίζοντας δομική σταθερότητα υπό κραδασμούς.
Έλεγχος αναλογίας διαλυτών:Ζητήστε τεκμηρίωση για τις ανοχές ικανότητας απορρόφησης ακετόνης ανά παρτίδα για να αποφύγετε διαφορές βάρους.
Ιχνηλασιμότητα:Βεβαιωθείτε ότι οι αύξοντες αριθμοί, τα βάρη απόβαρου και οι ημερομηνίες κατασκευής είναι μόνιμα σφραγισμένες στο ατσάλινο κολάρο, ταιριάζουν με τα συνοδευτικά πιστοποιητικά δοκιμής μύλου (MTC).
Εξαγωγή Logistics:Επιβεβαιώστε τις συσκευασίες επικίνδυνων υλικών που είναι πιστοποιημένες από τον ΟΗΕ και τα συμβατά σχέδια φόρτωσης δοχείων ξηρού-βαν για εύφλεκτα αέρια Κλάσης 2.1.
Συχνές Ερωτήσεις
Ε: Ποιος είναι ο τυπικός κύκλος δοκιμής που απαιτείται για την επαναπιστοποίηση;
Α: Σύμφωνα με τους κανονισμούς DOT, απαιτείται περιοδική επανεκπαίδευση κάθε 10 χρόνια (ή 5 χρόνια ανάλογα με το καθεστώς οπτικής επιθεώρησης και την τοπική δικαιοδοσία). Οι επαν{3}}δοκιμές περιλαμβάνουν οπτική επιθεώρηση και υδροστατική δοκιμή.
Ε: Μπορείτε να προμηθεύσετε κυλίνδρους προ-γεμισμένους με ακετόνη και ακετυλένιο;
Α: Οι εξαγωγικοί κανονισμοί απαγορεύουν τη μεταφορά κυλίνδρων γεμάτες με αέριο ακετυλένιο. Οι κύλινδροι αποστέλλονται στεγνοί ή προ{1}}γεμισμένοι με τον σωστό όγκο διαλύτη ακετόνης και πίεση συγκράτησης αζώτου, έτοιμοι για πλήρωση ακετυλίνης στον τοπικό σας σταθμό.
Ε: Ποιοι τύποι σπειρώματος μπορούν να τοποθετηθούν στη βαλβίδα του κυλίνδρου;
Α: Το τυπικό απόθεμα περιλαμβάνει CGA 510 (Βόρεια Αμερική), DIN 477 No. 1 (Ευρώπη) και BS 341 No. 3 (Ηνωμένο Βασίλειο). Τα προσαρμοσμένα σπειρώματα εισόδου και εξόδου κατασκευάζονται κατόπιν παραγγελίας με βάση τις τοπικές απαιτήσεις διανομής.
Ε: Ποια είναι η τυπική ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας (MOQ) για προσαρμοσμένη επωνυμία;
Α: Το τυπικό MOQ για προσαρμοσμένη βαφή στο χρώμα του αμαξώματος, στένσιλ λογότυπων και σφραγισμένες σημάνσεις γιακά είναι ένα δοχείο 20 ποδιών (FCL), που φιλοξενεί μικτά μεγέθη με βάση την τεχνική συμβατότητα.
Ζητήστε μια τεχνική προσφορά / RFQ
Για να λάβετε μια ακριβή εμπορική πρόταση, δώστε τις προδιαγραφές-στόχους σας:
Χωρητικότητα νερού ή μέγεθος μοντέλου
Θύρα προορισμού / ρυθμιστικό πρότυπο (DOT ή ISO/TPED)
Τύπος βαλβίδας και προδιαγραφές σπειρώματος
Ποσότητα και ετήσια πρόβλεψη
Δημοφιλείς Ετικέτες: κύλινδρος χάλυβα ασετυλενίου, Κίνα κατασκευαστές κυλίνδρων από χάλυβα ακετυλενίου, προμηθευτές, εργοστάσιο
