Μεταλλική γραμμή κενού κύκλου για παραγωγή κυλίνδρων αερίου

Το Metal Circle Blanking Line έχει σχεδιαστεί για να παράγει κυκλικά ατσάλινα κενά απευθείας από χαλύβδινα πηνία. Σε μια γραμμή παραγωγής κυλίνδρων αερίου, αυτοί οι χαλύβδινοι δίσκοι διαμορφώνονται στη συνέχεια σε άνω και κάτω μισά κυλίνδρων μέσω βαθιάς έλξης και σχετικών διαδικασιών διαμόρφωσης.

Μια πλήρης γραμμή μπορεί να ενσωματώσει τη φόρτωση πηνίου, το ξετύλιγμα, το ίσιωμα, την ελεγχόμενη τροφοδοσία, το κλείσιμο κύκλων, την τελική-απόρριψη δίσκου και το χειρισμό απορριμμάτων. Η χωρητικότητα της πρέσας, το πλάτος του πηνίου, η διάταξη τροφοδοσίας, οι διαστάσεις της μήτρας και το επίπεδο αυτοματισμού μπορούν να διαμορφωθούν σύμφωνα με τις προδιαγραφές κυλίνδρων και τις απαιτήσεις παραγωγής του πελάτη.

Μια πρέσα 400 τόνων είναι μια συνήθως χρησιμοποιούμενη διαμόρφωση για την παραγωγή δίσκων χάλυβα. Ωστόσο, η τελική χωρητικότητα πρέσας πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με τη διάμετρο του δίσκου, την ποιότητα του υλικού, το πάχος του χάλυβα, τις μηχανικές ιδιότητες, τον σχεδιασμό της μήτρας και την απαιτούμενη απόδοση παραγωγής.

Η γραμμή τροφοδοτεί ισοπεδωμένη χαλύβδινη λωρίδα σε μια πρέσα τυφλού, όπου μια ειδική μήτρα κόβει το υλικό σε κυκλικά κενά της απαιτούμενης διαμέτρου.

Μια τυπική σειρά παραγωγής περιλαμβάνει:

1. Φόρτωση πηνίου

2. Ξετύλιγμα

3. Ανόρθωση ή ισοπέδωση λωρίδων

4. Ελεγχόμενη τροφοδοσία σερβο-

5. Τενός κύκλου

6. Ολοκληρώθηκε-η μεταφορά ή η στοίβαξη του δίσκου

7. Συλλογή ή κοπή σκραπ

Ο εξοπλισμός μπορεί να παραδοθεί ως ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής ή να διαμορφωθεί σύμφωνα με τον υπάρχοντα εξοπλισμό συνεργείου και τη διάταξη παραγωγής του πελάτη.

Το υλικό χάλυβα αντιπροσωπεύει σημαντικό μέρος του κόστους παραγωγής των κυλίνδρων αερίου. Για το λόγο αυτό, η σχέση μεταξύ της διαμέτρου του κύκλου, του πλάτους του πηνίου και της διάταξης του τυφλού θα πρέπει να αξιολογηθεί πριν οριστικοποιηθεί η διαμόρφωση της γραμμής.

Με βάση την απαιτούμενη διάμετρο χαλύβδινου δίσκου, μπορούμε να προτείνουμε ή να προσαρμόσουμε ένα κατάλληλο πλάτος πηνίου και διάταξη τροφοδοσίας. Αυτό βοηθά στην αποτελεσματική διευθέτηση των κύκλων κατά μήκος της χαλύβδινης λωρίδας, στη μείωση των περιττών υπολειμμάτων άκρων και στη βελτίωση της χρήσης του υλικού.

Ανάλογα με τη διάμετρο του δίσκου και το πλάτος του πηνίου, η γραμμή μπορεί να χρησιμοποιεί ευθεία τροφοδοσία ή κλιμακωτή τροφοδοσία. Ένα σερβο-ελεγχόμενο σύστημα τροφοδοσίας ζιγκ-ζαγκ μπορεί να μετακινήσει τη λωρίδα τόσο προς τα εμπρός όσο και πλευρικά, επιτρέποντας τη διευθέτηση των παρακείμενων κύκλων σε ένα μοτίβο μετατόπισης όπου το επιτρέπουν οι συνθήκες υλικού και διεργασίας.

Το πραγματικό ποσοστό χρήσης υλικού εξαρτάται από:

1. Διάμετρος δίσκου χάλυβα

2. Πλάτος πηνίου

3. Απαιτούμενο περιθώριο άκρης

4. Απόσταση μεταξύ διπλανών κενών

5. Μοτίβο τροφοδοσίας και φωλιάς

6. Δομή μήτρας

7. Πάχος υλικού και μηχανικές ιδιότητες

8. Απαιτήσεις σταθερότητας και ασφάλειας της διαδικασίας

Επειδή αυτοί οι παράγοντες διαφέρουν από έργο σε έργο, το πλάτος του πηνίου και το σχέδιο ένθεσης θα πρέπει να υπολογίζονται σύμφωνα με το πραγματικό σχέδιο κυλίνδρων του πελάτη αντί να επιλέγονται από ένα σταθερό πρότυπο.

1. Δυνατότητα διαμόρφωσης για διαφορετικά μεγέθη δίσκων από χάλυβα

Ο εξοπλισμός χειρισμού πρέσσας, μήτρας, συστήματος τροφοδοσίας και πηνίου{0}}μπορεί να διαμορφωθεί σύμφωνα με την απαιτούμενη διάμετρο κύκλου και πάχος χάλυβα.

2. Πλάτος πηνίου που ταιριάζει με τη διάμετρο του κύκλου

Ένα κατάλληλο πλάτος πηνίου μπορεί να προταθεί με βάση τη διάμετρο του δίσκου του πελάτη και τη διάταξη ένθεσης για τη μείωση της σπατάλης υλικών που μπορούν να αποφευχθούν.

3. Ελεγχόμενη τροφοδοσία πηνίου

Η σέρβο τροφοδοσία βοηθά στη διατήρηση ενός σταθερού βήματος τροφοδοσίας και συντονίζει την κίνηση της ταινίας με τον κύκλο της πρέσας.

4. Ολοκληρωμένη Παραγωγική Διαδικασία

Το ξετύλιγμα, το ίσιωμα, η τροφοδοσία, το τυφλό και η εκκένωση υλικού μπορούν να συνδυαστούν σε μια συντονισμένη γραμμή, μειώνοντας τον επαναλαμβανόμενο χειρισμό υλικού μεταξύ ξεχωριστών διεργασιών.

5. Κατάλληλο για παραγωγή δίσκων κυλίνδρων αερίου

Η γραμμή μπορεί να παράγει χαλύβδινους δίσκους για επακόλουθο βαθύ τράβηγμα στο πάνω και κάτω μισό του κυλίνδρου αερίου. Η τελική διαμόρφωση καθορίζεται σύμφωνα με τον σχεδιασμό του κυλίνδρου, τις προδιαγραφές του υλικού και την ικανότητα παραγωγής.

6. Προσαρμόσιμο Επίπεδο Αυτοματισμού

Οι επιλογές χειρισμού χειροκίνητων, ημι-και περισσότερο αυτοματοποιημένων μπορούν να αξιολογηθούν σύμφωνα με τον προϋπολογισμό του πελάτη, τις απαιτήσεις παραγωγής και τις συνθήκες του συνεργείου.

Η γραμμή κενού μεταλλικού κύκλου μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή κυκλικών κενών για:

1. Άνω και κάτω μισό κυλίνδρου υγραερίου

2. Βιομηχανικά εξαρτήματα κυλίνδρων αερίου

3. Σώματα πυροσβεστήρων

4. Πίεση-εξαρτήματα άκρου αγγείου

5. Μεταλλικά σκεύη μαγειρικής και κουζίνας

6. Κυκλικά καλύμματα και άλλα πεπιεσμένα μεταλλικά προϊόντα

Για την παραγωγή κυλίνδρων αερίου, οι διαστάσεις και το υλικό του χαλύβδινου δίσκου πρέπει να συμμορφώνονται με τον εγκεκριμένο σχεδιασμό του κυλίνδρου και το ισχύον πρότυπο κατασκευής.

Για να προετοιμάσετε μια κατάλληλη τεχνική πρόταση, παρακαλούμε δώστε:

1. Ολοκληρωμένο-σχέδιο κυλίνδρων ή σχέδιο δίσκου από χάλυβα

2. Απαιτούμενη διάμετρος δίσκου από χάλυβα

3. Βαθμός υλικού

4. Πάχος υλικού

5. Πλάτος πηνίου, εάν έχει ήδη καθοριστεί

6. Εσωτερική και εξωτερική διάμετρος πηνίου

7. Μέγιστο βάρος πηνίου

8. Απαιτούμενη παραγωγική ικανότητα

9. Αριθμός μεγεθών δίσκου προς παραγωγή

10. Προτιμώμενο επίπεδο αυτοματισμού

11. Διαθέσιμη διάταξη συνεργείου και τροφοδοτικό

Εάν το πλάτος του πηνίου δεν έχει ακόμη καθοριστεί, μπορούμε να αξιολογήσουμε ένα κατάλληλο πλάτος με βάση τη διάμετρο του κύκλου, τη διάταξη του τυφλού και τις απαιτήσεις παραγωγής.

FAQ

 

 

01. Μπορεί η γραμμή να παράγει διαφορετικές διαμέτρους κύκλων;

Ναί. Μπορούν να παραχθούν διαφορετικά μεγέθη κύκλων μέσω κατάλληλων αλλαγών εργαλείων και παραμέτρων, υπό την προϋπόθεση ότι παραμένουν εντός της χωρητικότητας και του εύρους διαστάσεων του συστήματος χειρισμού της πρέσας, του τροφοδότη και του πηνίου-. Κάθε απαιτούμενη διάμετρος θα πρέπει να επιβεβαιώνεται κατά την τεχνική αξιολόγηση.

02.Είναι κατάλληλη μια πρέσα 400 τόνων για κάθε δίσκο φιάλης αερίου;

Όχι. Μια πρέσα 400 τόνων είναι μια διάταξη που χρησιμοποιείται συνήθως, αλλά η καταλληλότητα εξαρτάται από τη διάμετρο του κύκλου, το πάχος του χάλυβα, την αντοχή του υλικού, τον σχεδιασμό της μήτρας και το απαιτούμενο περιθώριο ασφαλείας.

03. Μπορείτε να προσαρμόσετε το πλάτος του πηνίου χάλυβα;

Ναί. Μπορούμε να προτείνουμε ένα κατάλληλο πλάτος πηνίου σύμφωνα με την απαιτούμενη διάμετρο κύκλου και διάταξη φωλιάς. Ο στόχος είναι να χρησιμοποιηθεί αποτελεσματικά το διαθέσιμο πλάτος λωρίδας διατηρώντας τα απαραίτητα περιθώρια κοπής και σταθερές συνθήκες τροφοδοσίας.

04. Ποια είναι η διαφορά μεταξύ ευθείας τροφοδοσίας και σίτισης ζιγκ-ζαγκ;

Η ευθεία τροφοδοσία μετακινεί τη χαλύβδινη λωρίδα προς τα εμπρός προς μία κατεύθυνση. Η τροφοδοσία ζιγκ-ζαγκ συνδυάζει την κίνηση προς τα εμπρός με την πλάγια κίνηση, επιτρέποντας στους κύκλους να διατάσσονται σε κλιμακωτό μοτίβο. Το εάν η τροφοδοσία με ζιγκ-ζαγκ είναι κατάλληλη εξαρτάται από το πλάτος του πηνίου, τη διάμετρο του κύκλου, το πάχος του υλικού και τη σχεδίαση της γραμμής.

05.Η γραμμή περιλαμβάνει το κενό ζάρι;

Η μήτρα κάλυψης κύκλου μπορεί να συμπεριληφθεί και να προσαρμοστεί σύμφωνα με την απαιτούμενη διάμετρο δίσκου, υλικό και διαμόρφωση πρέσας.

06.Μπορεί η γραμμή να συνδεθεί με μια πρέσα βαθιάς σχεδίασης;

Η γραμμή κενού κύκλου παράγει επίπεδους χαλύβδινους δίσκους για τη διαδικασία διαμόρφωσης κατάντη. Μπορεί να σχεδιαστεί ως μέρος μιας πλήρους γραμμής παραγωγής κυλίνδρων, αλλά η μέθοδος μεταφοράς μεταξύ κενού και βαθύ σχεδίαση εξαρτάται από την απαιτούμενη διάταξη και το επίπεδο αυτοματισμού.

Η LUZHEN παρέχει μεταλλικές κυκλικές γραμμές κενού για εφαρμογές φιαλών αερίου και γενικά μεταλλικών-μορφοποιήσεων. Οι παράμετροι του εξοπλισμού μπορούν να διαμορφωθούν σύμφωνα με τη διάμετρο του χαλύβδινου δίσκου του πελάτη, τις προδιαγραφές υλικού, τις διαστάσεις του πηνίου, την ικανότητα παραγωγής και τις συνθήκες του συνεργείου.

Στείλτε μας το σχέδιο του κυλίνδρου σας, τις διαστάσεις του δίσκου και τις προδιαγραφές χάλυβα.Η ομάδα μας θα αξιολογήσει την ικανότητα πρέσας, το πλάτος του πηνίου, τη μέθοδο τροφοδοσίας, τη διαμόρφωση της μήτρας και τη διάταξη γραμμής για το έργο σας.